中藥在醫(yī)藥設(shè)備中的化學(xué)成分非常復(fù)雜，不僅含有多種活性成分，而且含有無效成分以及有毒成分。提取有效成分并進一步分離純化得到有效單體是中藥領(lǐng)域的一項重要內(nèi)容。中藥提取是利用一些技術(shù)提取有效成分，使中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果得到提高，從而使中藥提取的效果得到提高。中藥提取是中藥生產(chǎn)過程中的一個重要單元操作，其工藝方法、工藝流程選擇和設(shè)備配置將直接關(guān)系到中藥的質(zhì)量和臨床效果。傳統(tǒng)的板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、樹脂吸附法等工藝不能有效地澄清和凈化中藥提取物，同時也存在過濾困難、樹脂孔堵塞、醇沉溶劑消耗等問題，造成了中藥提取物的低效率等問題。因此，在許多植物萃取應(yīng)用中，與精餾、膜過濾等相比，機械離心分離更有效、更有選擇性、成本更低、工作效率更高。"管離心機。

管式離心機是系列管式分離器之一，是專為中藥產(chǎn)品工業(yè)、植物提取行業(yè)而設(shè)計的。

管式離心機不流失藥物中的有效成份,縮短了沉降時間、提高產(chǎn)品澄明度、增加產(chǎn)量。本機型分潔凈型和普通型兩種，適用于不同用戶。產(chǎn)品完全能夠滿足GMP認證需求?？蛇M行液體澄清和固體顆粒富集，或液固分離，分離粒度達0.01～0.05微米。比如中藥口服液的含糖量大、絮狀物多、固相顆粒細且固液比重差較小等特點。通過本機對液體中的雜質(zhì)分離，達到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細，固液重度較小的固液分離。主要技術(shù)參數(shù)1、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：105mm2、轉(zhuǎn)數(shù)：18000r/min3、轉(zhuǎn)鼓有效高度：730mm4、轉(zhuǎn)鼓容積：6L5、分離因數(shù)：190516、進料噴嘴直徑：4、6、87、進料口壓力：>0.05MPa8、實際生產(chǎn)能力：>600L/h9、電動機：2.2KW10、機器啟動方式：全壓啟動11、冷卻面積：1.4m212、冷卻管承壓：0.5MPa13、機器重量：400Kg14、外形尺寸（長寬高）：850×700×1650mm[1]

典型應(yīng)用：

更多的茶葉 銀杏葉 板藍根 丹參 雙黃連  蘆丁 枇杷葉 西拉蒂亞 山奈酚"。

金銀花 苦杏仁苷 大黃酸

主要應(yīng)用：

分離沸點相差不大的成分，如分離異構(gòu)體、芳香物質(zhì)等。

你不能加熱一種熱的、敏感的物質(zhì)。

口服液：

    口服液生產(chǎn)時藥液需要高純度的澄清，一般生產(chǎn)時采用醇沉的方式將液體中的一些雜質(zhì)沉淀出來，相對而言在醇沉?xí)r需要花費大量的時間，且醇沉的藥渣中含有70%的藥液不容易處理造成浪費。采用離心機可以縮短沉降時間提高生產(chǎn)效率，藥渣中藥液可以有效的回收減少浪費。

典型應(yīng)用：

■ 抗病毒口服液         

■ 止咳糖漿         

■ 靜心口服液   

■ 雙黃連口服液   

顆粒制劑：

顆粒制劑在提取時一般的生產(chǎn)廠家都是采用自然沉降或是直接濃縮的方式。自然沉降會造成大量的浪費，直接濃縮后生產(chǎn)的藥品的質(zhì)量得不到保證。采用我廠分離機可以有效的提高生產(chǎn)效率減少浪費，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

典型應(yīng)用：

■板藍根顆粒  

■999感冒靈顆粒

■夏桑菊顆粒